1、9年的汽车主机厂工作经验。其中6年生产运营团队管理，2年车辆后期质量团队管理，对汽车制造工艺、生产流程、质量管理非常熟悉，团队管理经验丰富
2、熟悉汽车整车开发流程，了解行业质量管理思路和方法，具有汽车产品开发、质量管理等相关知识
3、擅长团队的组建与经营，能充分领导、利用团队的力量完成各项任务指标
4、擅长上下级之间、各部门之间交流沟通。以达成事半功倍的效率
5、英语三级，能完成简单常用的生活与工作交流
6、熟悉质量管理体系的标准和运行，系统掌握品质管理，熟悉质量管理的五大工具和七大手法，了解质量管理体系ISO9001、TS16949。
1、车间组织架构搭建，工厂建设筹备阶段组织架构搭建与完善，根据车间KPI指标制定专项职责分工
2、负责人员培训专项工作，制定新员工从入职到上岗的培训流程；根据各区域人员比例合理分配新员工
3、负责带领团队对现场人、机、料、法各环节存在的问题拉动资源并有效解决
4、落实企业安全生产，对负责区域制定安全巡检计划和安全隐患发掘
5、负责员工的日常管理，不断提高员工绩效和综合素质
6、结合精益生产理念，利用数据分析、作业观察等手段发现问题，解决问题，不断提高生产效率，持续改进
7、负责每日生产受限会议，拉动各部门对生产过程中发生的影响生产问题制定短措长措，并跟踪措施有效性
8、负责处理区域发生的突发事件，并向领导汇报事件处理进展
9、全面主持区域的日常管理工作，对所管理区域负责
1.主要工作任务是对现场班组的质量管理，及班组质量管理相关资料数据整理，分析，改善，实施，效果确认。
2.负责成品车库商品车冻结、排查、交付工作
3. 对责任部门发布质量问题报告，跟踪质量问题解决进度并汇总
4.保证各班组能够正常有序生产
5.协调各部门资源对重大质量问题分析与解决
6.完成经理交代的各项事项
7.领导、管理、指导、监督、检查、考核直属下属的工作
8.督导各班组作业标准书制订。
9.确保车辆法律法规的准确性和一致性
1.确保班组区域内各项标准化工作的有效贯彻执行，并掌握班组长SOS操作
2.根据生产车间下达的生产计划，带领本班组保质保量按时完成相应的生产任务
3.完成班组区域内的日常管理和指导工作；保证ANDON系统的及时响应
4.负责班组员工的目标管理与绩效评估，协助员工不断改进提高绩效
5.通过PDCA体系，制定和实施班组各项业务计划（BPD）
6.在管理生产项目的同时完成安全，质量，交期，成本，团队士气及环境目标。
7.运用公司精益生产体系，对现场不合理之处提出并加以改善，降低公司成本
8.监管生产质量及产量信息。
9.在持续改善生产方法的同时提供持续改善计划。
10.管理团队所收集信息。
11.为班组员工制定教育培训计划。
12.维护班组人员月度年度考勤绩效考核记录。
13.支持生产TPM工作，确保计划达成
曾带领班组 获得车间“卓越班组”称号
为车间提出合理化改善20条，为公司节省成本100000 RMB
1. 编制试制相关工作流程、技术规范、操作指导书等；
2. 开展新车型试制精度提升及品质改善；
3.协调各部门组织现场会议对试制产生的质量问题制定措施和解决方案并跟进
4.对试装车辆组织进行动态、静态检测，掌握典型故障，常见问题的判定和解决方法
业绩
完成三款车型（纳智捷大七SUV，纳智捷5，纳智捷优6）的试制工作并且顺利量产
全日制大专
本科学习+学士学位
1、担任项目组长，统筹项目开展，评估可行性
2、联合生产一线班长和工艺工程师制定方案
3、对方案可行性评估确认
4.、评估改进方案，确保不与公司方针政策冲突
经过团队的努力，改进前：30人出勤；改进后：28人出勤。减少2人
每年为公司节省成本约100000 RMB
团队获 公司降本增效先锋 称号
